Подготовка к проведению капиллярного контроля.

4.2.7 Подготовка к проведению капиллярного контроля.

4.2.7.1 Перед началом контроля специалист, осуществляющий контроль, должен:

• выполнить требования п. 4.1.10.2;

• ознакомиться с результатами предшествующего контроля в соответствии с результатами ВИК;

• убедиться в отсутствии недопустимых наружных дефектов.

4.2.7.2 Перед проведением капиллярного контроля необходимо:

• проверить дефектоскопические материалы на их пригодность.

• подготовить рабочее место для проведения контроля.

• подготовить поверхности контролируемого объекта к контролю.

4.2.7.3 Проверка дефектоскопических материалов на их пригодность проводится в соответствии с п. 4.2.6.8.

4.2.7.4 Подготовка рабочего места для проведения контроля заключается в обеспечении доступа к контролируемому объекту, включая установку подмостков, установку переносных осветительных приборов и устройств подогрева воздуха, монтаж укрытий (при необходимости).

4.2.7.5 Подготовка поверхности контролируемого объекта производится путем последовательного выполнения следующих операций:

• зачистка поверхности контролируемого объекта от следов коррозии, загрязнений и др. путем механической обработки, обеспечивающей шероховатость (чистоту) контролируемой поверхности согласно п. 4.2.5. Зачистку следует производить механическим способом с применением машин шлифовальных с металлическими щетками, напильников, шаберов и т.п.;

Примечание. Если следующие после ПВК операции требуют более высокой степени очистки, следует выполнять очистку поверхности в соответствии с этими требованиями.

• очистка полостей дефектов и обезжиривания бензином Б-70 (ацетоном) с целью удаления следов масел, смазок и других загрязнений, с последующей протиркой чистой сухой безворсовой х/б тканью;

• при контроле в условиях низких температур от минус 40°C до плюс 8°C контролируемую поверхность следует обезжирить бензином (ацетоном), затем осушить спиртом;

• при появлении отпотевания поверхность необходимо осушить сухой безворсовой х/б тканью или теплым воздухом.

• при необходимости контролируемая поверхность просушивается с помощью промышленного фена или другими безогневыми нагревательными приборами;

• подогрев поверхности до температуры в пределах от плюс 10 до плюс 40°C безогневым способом.

Источник: РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05: Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов